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4 EINBAU

4.1 EINBAUINDASLEITUNGSSYSTEM

Die Pumpe ist zum Transport durch eine doppelte Verpackung geschützt. Die

Pumpe wird mit Hilfe der ausgebildeten Grifaschen der inneren Verpackung,

oder durch Anheben am Kühlkörper aus der Verpackung genommen.

Die Pumpe wird am Flanschanschluss eingebaut, mit den dafür vorgesehenen

Schrauben und Dichtungen. Der Kombiansch ermöglicht einen Einbau

Betriebsdruck PN6 oder PN10.

Damit die Pumpe möglichst geräuschlos arbeitet, ist sie immer mit

waagerechter Pumpenwelle einzubauen.

Eine Änderung der Position des elektrischen Pumpenkopfes kann durch

Drehen des hydraulischen Gehäuses erreicht werden (siehe Bild 2 und 3).

Der Pumpenkopf ist durch 4 Schrauben am hydraulischen Gehäuse befestigt.

Achten Sie die beim Drehen des Pumpenkörpers auf die Dichtung zwischen

Motorkopf und Hydraulikgehäuse beim Drehen des Pumpenkörpers (Bild 4).

Verbrühungsgefahr!

Die Anlage muss vor der Demontage der Schrauben entleert bzw. die

Absperrventile auf Saug- und Druckseite

der Pumpe geschlossen werden, da das Fördermedium brühend heiß und

unter hohem Druck stehen kann.

Die Pumpe sollte von aussen vor Wasser geschützt und auf Dichtigkeit

überprüft werden, wie es die IP Schutzklasse vorgibt. Sorgen Sie dafür,

dass der Klemmkasten und die Kabeldurchführungen ordnungsgemäss und

sicher vor Wassereintritt geschützt sind. Die Pumpe erreicht bei optimaler

Umgebungstemperatur und Mediumtemperatur eine längere Lebensdauer.

Zu hohe Temperaturen und Überbelastung können die Lebensdauer der

Pumpe beeinussen.

• Unsachgemässer Anschluss und zu hohe Belastungen

können an der Pumpe Schäden hervorrufen

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